Nguyên nhân và cách khắc phục máy nghiền đứng không tăng dòng điện chủ

Nguyên nhân và cách khắc phục máy nghiền đứng không tăng dòng điện chủ

Máy nghiền đứng là thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp nghiền bột, nhưng đôi khi gặp phải sự cố không tăng dòng điện chủ – một vấn đề kỹ thuật phức tạp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản xuất. Hiểu rõ nguyên nhân và biết cách khắc phục kịp thời sẽ giúp doanh nghiệp vận hành hệ thống ổn định và hiệu quả hơn.

Nguyên nhân phổ biến khiến máy nghiền đứng không tăng dòng điện

Dòng điện chủ của máy nghiền đứng không tăng thường xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau, có thể chia thành các nhóm chính sau:

1. Vấn đề về hệ thống cấp liệu

Hệ thống cấp liệu hoạt động không ổn định là nguyên nhân hàng đầu dẫn đến tình trạng này. Khi lượng nguyên liệu cấp vào không đều hoặc bị gián đoạn, máy nghiền sẽ không tạo đủ tải cho động cơ chủ, khiến dòng điện không tăng lên mức hoạt động tối ưu. Hiện tượng tắc nghẽn tại phễu chứa hoặc bộ cấp liệu cũng thường xảy ra, đặc biệt với nguyên liệu có độ ẩm cao hoặc kích thước không đồng đều.

2. Sự cố hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc tạo áp lực nghiền. Khi áp suất thủy lực không đạt yêu cầu, con lăn nghiền không ép đủ mạnh lên bàn nghiền, dẫn đến tải trọng máy giảm và dòng điện không tăng. Các vấn đề thường gặp bao gồm: rò rỉ dầu thủy lực, bơm thủy lực hoạt động kém hiệu quả, hoặc van điều khiển bị hư hỏng.

3. Vấn đề về hệ thống phân loại

Bộ phân loại bột bị kẹt hoặc tốc độ quay không đạt chuẩn sẽ làm giảm lực cản khí động, khiến hệ thống không tạo đủ tải cho động cơ chính. Điều này đặc biệt quan trọng với các dòng máy nghiền đứng hiện đại tích hợp chức năng phân loại.

4. Mòn các bộ phận nghiền

Sau thời gian dài vận hành, con lăn và tấm lót bàn nghiền bị mòn làm giảm hiệu quả nghiền. Khoảng cách giữa các bộ phận nghiền tăng lên, lực ép không đủ khiến máy hoạt động không tải hoặc non tải, biểu hiện qua việc dòng điện chủ không tăng.

Giải pháp khắc phục hiệu quả

Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống cấp liệu

Đảm bảo nguyên liệu được cấp đều đặn và liên tục với lưu lượng phù hợp với công suất thiết kế của máy. Thường xuyên vệ sinh phễu chứa và kiểm tra hoạt động của bộ cấp liệu rung hoặc vít tải. Với nguyên liệu có độ ẩm cao, cần xem xét lắp đặt thêm hệ thống sấy sơ bộ.

Bảo dưỡng hệ thống thủy lực định kỳ

Kiểm tra áp suất thủy lực theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Thay thế dầu thủy lực đúng định kỳ và lọc dầu thường xuyên. Đảm bảo các xi-lanh thủy lực hoạt động trơn tru, không bị rò rỉ.

Hiệu chuẩn hệ thống phân loại

Vệ sinh và kiểm tra bộ phân loại định kỳ. Đảm bảo tốc độ quay của rotor phân loại đạt thông số kỹ thuật. Với các dòng máy hiện đại, cần kiểm tra cả hệ thống điều khiển PLC và cảm biến tốc độ.

Theo dõi và thay thế kịp thời các bộ phận mòn

Thiết lập lịch bảo dưỡng định kỳ để đo đạc độ mòn của con lăn và tấm lót. Khi phát hiện mòn vượt quá giới hạn cho phép, cần thay thế ngay để đảm bảo hiệu suất nghiền.

Lựa chọn thiết bị thay thế và nâng cấp

Đối với các máy nghiền đứng cũ hoặc thường xuyên gặp sự cố, việc đầu tư vào thiết bị mới với công nghệ hiện đại là giải pháp tối ưu. Chúng tôi giới thiệu Máy nghiền siêu mịn MW – giải pháp toàn diện cho sản xuất bột siêu mịn với nhiều ưu điểm vượt trội.

Máy nghiền siêu mịn MW được thiết kế đặc biệt với khả năng điều chỉnh độ mịn linh hoạt từ 325–2500 mesh, phù hợp với đa dạng ứng dụng công nghiệp. Thiết bị này khắc phục hoàn toàn tình trạng không tăng dòng điện nhờ cơ chế tải thông minh và hệ thống điều khiển tối ưu. Với thiết kế không có ổ lăn và vít trong buồng nghiền, máy loại bỏ nguy cơ hư hỏng ổ trục và các sự cố do vít bị lỏng – những nguyên nhân phổ biến gây ra vấn đề về dòng điện.

Bên cạnh đó, Máy nghiền đứng siêu mịn LUM cũng là lựa chọn xuất sắc với công nghệ con lăn nghiền tiên tiến và hệ thống phân loại bột chính xác. Thiết bị tích hợp nghiền siêu mịn, phân loại và vận chuyển trong cùng một hệ thống, giúp vận hành ổn định và tránh được các vấn đề về dao động dòng điện.

Phòng ngừa sự cố trong vận hành

Để hạn chế tối đa sự cố không tăng dòng điện, cần tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành và bảo dưỡng:

• Thực hiện kiểm tra thiết bị trước khi vận hành
• Theo dõi các thông số vận hành liên tục
• Bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất
• Đào tạo nhân viên vận hành đầy đủ
• Lưu giữ nhật ký bảo trì chi tiết

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Làm thế nào để nhận biết sớm máy nghiền đứng sắp gặp sự cố không tăng dòng điện?

Dấu hiệu cảnh báo sớm bao gồm: dao động bất thường của đồng hồ ampe, tiếng ồn thay đổi đột ngột, sản lượng bột giảm không rõ nguyên nhân, và nhiệt độ động cơ tăng cao bất thường.

Khoảng thời gian bảo dưỡng định kỳ lý tưởng cho máy nghiền đứng là bao lâu?

Tùy thuộc vào cường độ vận hành, thông thường nên bảo dưỡng định kỳ 3-6 tháng/lần cho các bộ phận chính và hàng tháng cho các bộ phận vận hành thường xuyên.

Máy nghiền siêu mịn MW có thể xử lý những loại nguyên liệu nào?

Máy nghiền siêu mịn MW có khả năng xử lý đa dạng nguyên liệu bao gồm đá vôi, calcite, dolomit, than dầu mỏ, thạch cao, barit, đá cẩm thạch, talc, bột than và nhiều loại khoáng chất khác.

Làm thế nào để tối ưu hóa hiệu suất máy nghiền đứng?

Để tối ưu hóa hiệu suất, cần đảm bảo: nguyên liệu đầu vào có kích thước đồng đều, hệ thống cấp liệu hoạt động ổn định, áp suất thủy lực được điều chỉnh chính xác, và bộ phân loại được hiệu chuẩn đúng thông số kỹ thuật.