Hướng dẫn bảo trì và bảo dưỡng máy nghiền bột cao lanh

Hướng dẫn bảo trì và bảo dưỡng máy nghiền bột cao lanh

Việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ máy nghiền bột cao lanh là yếu tố then chốt đảm bảo hiệu suất làm việc ổn định, kéo dài tuổi thọ thiết bị và duy trì chất lượng sản phẩm đầu ra. Bài viết này cung cấp hướng dẫn chi tiết về quy trình bảo dưỡng cho các loại máy nghiền bột cao lanh.

1. Bảo dưỡng hàng ngày

Trước khi vận hành máy mỗi ngày, cần thực hiện các kiểm tra sau:

• Kiểm tra mức dầu bôi trơn: Đảm bảo các vị trí như hộp giảm tốc, ổ trục chính đủ dầu theo quy định. Sử dụng đúng loại dầu nhớt được nhà sản xuất khuyến cáo.
• Kiểm tra độ căng của dây đai: Điều chỉnh dây đai truyền động đảm bảo không quá căng hoặc quá chùng.
• Kiểm tra hệ thống bu-lông, ốc vít: Siết chặt các kết nối cơ khí, đặc biệt là bulông neo máy, bulông cố định con lăn và vòng nghiền.
• Kiểm tra hệ thống điện: Quan sát tủ điện, dây dẫn không bị hở, mạch điều khiển hoạt động bình thường.

2. Bảo dưỡng định kỳ theo tuần

Hàng tuần, ngoài các công việc bảo dưỡng hàng ngày, cần thực hiện:

• Vệ sinh hệ thống làm mát: Làm sạch bề mặt tản nhiệt của động cơ và hộp giảm tốc.
• Kiểm tra hệ thống thu bụi: Làm sạch hoặc thay thế túi lọc bụi nếu cần, đảm bảo hệ thống hút bụi hoạt động hiệu quả.
• Kiểm tra mức độ mài mòn: Quan sát tình trạng mài mòn của con lăn, vòng nghiền, búa nghiền (nếu có).

3. Bảo dưỡng theo tháng và quý

Định kỳ 1-3 tháng, cần thực hiện bảo dưỡng toàn diện hơn:

• Thay thế dầu bôi trơn: Thay mới toàn bộ dầu trong hộp giảm tốc và các ổ trục theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
• Kiểm tra và hiệu chuẩn hệ thống phân loại: Đảm bảo bộ phân loại bột hoạt động chính xác, điều chỉnh tốc độ rotor phân loại nếu cần.
• Kiểm tra khe hở con lăn – vòng nghiền: Hiệu chỉnh khe hở theo thông số kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả nghiền tối ưu.

4. Bảo dưỡng theo năm

Hàng năm, cần thực hiện bảo dưỡng tổng thể:

• Thay thế phụ tùng mòn: Thay thế con lăn, vòng nghiền, tấm lót và các bộ phận chịu mài mòn khác khi đạt đến giới hạn sử dụng.
• Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện: Đo cách điện động cơ, kiểm tra tiếp điểm, vệ sinh tủ điện hoàn toàn.
• Hiệu chuẩn hệ thống điều khiển: Kiểm tra và hiệu chuẩn cảm biến, bộ điều khiển PLC.

Giải pháp máy nghiền tối ưu cho cao lanh

Đối với việc nghiền bột cao lanh siêu mịn, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị sử dụng Máy nghiền siêu mịn MW. Với khả năng điều chỉnh độ mịn từ 325-2500 mesh và công suất từ 0.5-25 tấn/giờ, thiết bị này hoàn toàn phù hợp với yêu cầu khắt khe của ngành sản xuất cao lanh.

Máy nghiền siêu mịn MW được trang bị bộ thu bụi xung hiệu quả và bộ giảm thanh, đảm bảo quá trình sản xuất không gây ảnh hưởng xấu đến môi trường. Thiết kế không có ổ lăn và vít trong buồng nghiền giúp giảm thiểu nguy cơ hư hỏng và cho phép bôi trơn mà không cần dừng máy.

Một lựa chọn khác cũng rất phù hợp là Máy nghiền đứng siêu mịn LUM với công suất 5-18 tấn/giờ. Máy tích hợp nghiền siêu mịn, phân loại và vận chuyển, áp dụng công nghệ con lăn nghiền tiên tiến và công nghệ phân loại bột của Đức, cho tỷ lệ thành phẩm cao và chất lượng tốt.

5. Xử lý sự cố thường gặp

• Độ rung lớn: Kiểm tra cân bằng rotor, độ mòn không đều của con lăn, hoặc bulông bị lỏng.
• Tiếng ồn bất thường: Có thể do thiếu dầu bôi trơn, bộ phận nghiền bị mòn quá mức hoặc vật liệu cứng lạ.
• Năng suất giảm: Kiểm tra độ mòn con lăn và vòng nghiền, hệ thống phân loại bột, hoặc áp suất nghiền không đủ.
• Nhiệt độ tăng cao: Kiểm tra hệ thống làm mát, mức dầu bôi trơn, hoặc tải trọng vận hành vượt quá định mức.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Tần suất thay thế con lăn và vòng nghiền là bao lâu?

Tuổi thọ của con lăn và vòng nghiền phụ thuộc vào độ cứng của nguyên liệu và khối lượng công việc. Thông thường, với cao lanh, thời gian thay thế dao động từ 6-18 tháng. Cần theo dõi định kỳ độ mòn để có kế hoạch thay thế phù hợp.

2. Làm thế nào để điều chỉnh độ mịn của bột cao lanh?

Độ mịn được điều chỉnh thông qua tốc độ của bộ phân loại bột. Tăng tốc độ phân loại sẽ cho bột mịn hơn, giảm tốc độ sẽ cho bột thô hơn. Đối với Máy nghiền siêu mịn MW, độ mịn có thể điều chỉnh từ 325-2500 mesh.

3. Cần lưu ý gì khi nghiền cao lanh có độ ẩm cao?

Với cao lanh có độ ẩm cao, cần sấy sơ bộ nguyên liệu trước khi nghiền hoặc sử dụng máy nghiền có tích hợp chức năng sấy. Máy nghiền đứng LM và LUM có khả năng vừa sấy vừa nghiền, phù hợp với nguyên liệu có độ ẩm.

4. Làm sao để giảm tiêu thụ năng lượng của máy nghiền?

Đảm bảo tải trọng vận hành ổn định, duy trì hệ thống bôi trơn tốt, điều chỉnh khe hở con lăn hợp lý, và sử dụng máy nghiền hiện đại như MW hoặc LUM có thể giảm tiêu thụ năng lượng đáng kể so với máy nghiền truyền thống.

5. Khi nào cần thay thế túi lọc bụi?

Túi lọc bụi cần được thay thế khi áp suất trong hệ thống thu bụi tăng cao bất thường hoặc khi hiệu quả lọc giảm rõ rệt. Thông thường, chu kỳ thay thế là 6-12 tháng tùy thuộc vào khối lượng bụi xử lý.