Hướng dẫn sử dụng máy nghiền dạng đĩa MTW110T

Giới thiệu tổng quan về máy nghiền dạng đĩa MTW110T

Máy nghiền dạng đĩa MTW110T là thiết bị nghiền công nghiệp cao cấp được thiết kế để xử lý các loại vật liệu khoáng sản với độ cứng vừa phải. Với công nghệ hiện đại và kết cấu vững chắc, máy đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục trong các nhà máy chế biến khoáng sản, xi măng và vật liệu xây dựng.

MTW110T disc mill operation

Thông số kỹ thuật chính

  • Kích thước nguyên liệu đầu vào: 0-50mm
  • Công suất xử lý: 3-55 tấn/giờ
  • Độ mịn sản phẩm: 1.6-0.045mm
  • Công suất động cơ chính: 110-132kW
  • Trọng lượng máy: 25.5 tấn

Hướng dẫn vận hành chi tiết

Chuẩn bị trước khi vận hành

Trước khi khởi động máy nghiền MTW110T, người vận hành cần thực hiện các bước kiểm tra sau:

  1. Kiểm tra mức dầu bôi trơn trong các hộp giảm tốc
  2. Xác nhận độ căng của dây đai truyền động
  3. Kiểm tra hệ thống bu lông, đai ốc đã được siết chặt
  4. Đảm bảo không có vật thể lạ trong buồng nghiền
  5. Xác nhận hệ thống thu bụi đã sẵn sàng hoạt động

Quy trình khởi động

Thực hiện theo trình tự khởi động sau để đảm bảo an toàn:

  1. Bật hệ thống thu bụi và quạt hút
  2. Khởi động máy cấp liệu với tốc độ thấp
  3. Khởi động động cơ chính của máy nghiền
  4. Điều chỉnh tốc độ cấp liệu phù hợp với công suất thiết kế
  5. Theo dõi các thông số vận hành trên bảng điều khiển

MTW110T control panel

Vận hành và giám sát

Trong quá trình vận hành, cần theo dõi các thông số quan trọng:

  • Dòng điện động cơ chính không vượt quá giá trị định mức
  • Nhiệt độ ổ trục không vượt quá 75°C
  • Độ rung của máy trong phạm vi cho phép
  • Chất lượng sản phẩm đầu ra đạt yêu cầu
  • Hệ thống thu bụi hoạt động hiệu quả

Bảo dưỡng định kỳ

Bảo dưỡng hàng ngày

Thực hiện các công việc bảo dưỡng sau mỗi ca làm việc:

  • Vệ sinh bề mặt máy và khu vực xung quanh
  • Kiểm tra mức dầu bôi trơn
  • Kiểm tra độ mòn của con lăn và vòng nghiền
  • Xả nước từ bình tách ẩm khí nén

Bảo dưỡng định kỳ

Thực hiện bảo dưỡng toàn diện theo lịch trình:

  • Thay dầu bôi trơn sau 2000 giờ hoạt động
  • Kiểm tra và thay thế con lăn nghiền sau 4000-6000 giờ
  • Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển
  • Hiệu chuẩn các cảm biến và thiết bị đo

Sản phẩm liên quan đề xuất

Máy nghiền siêu mịn MW – Giải pháp cho sản xuất bột siêu mịn

Đối với các ứng dụng yêu cầu độ mịn cao, chúng tôi đề xuất Máy nghiền siêu mịn MW – thiết bị chuyên dụng cho sản xuất bột siêu mịn với các ưu điểm vượt trội:

  • Kích thước nguyên liệu vào: 0–20 mm
  • Công suất: 0.5–25 tấn/giờ
  • Điều chỉnh độ mịn từ 325–2500 mesh
  • Trang bị bộ thu bụi xung hiệu quả và bộ giảm thanh
  • Tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với máy nghiền tia

Máy nghiền siêu mịn MW đặc biệt phù hợp cho các ngành công nghiệp hóa chất, sơn, mỹ phẩm, dược phẩm và phụ gia thực phẩm với khả năng xử lý đa dạng nguyên liệu như đá vôi, calcite, dolomit, than dầu mỏ, thạch cao, barit, đá cẩm thạch, talc và bột than.

MW ultrafine grinding mill

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Làm thế nào để xử lý tình trạng rung động bất thường của máy?

Rung động bất thường thường do mất cân bằng động hoặc mòn không đều của con lăn nghiền. Cần dừng máy ngay lập tức để kiểm tra và cân chỉnh lại các bộ phận quay.

Thời gian thay thế con lăn nghiền là bao lâu?

Tuổi thọ con lăn nghiền phụ thuộc vào độ cứng của nguyên liệu và điều kiện vận hành. Thông thường, con lăn cần được thay thế sau 4000-6000 giờ hoạt động.

Làm thế nào để điều chỉnh độ mịn của sản phẩm?

Độ mịn được điều chỉnh thông qua tốc độ quay của phân loại. Tăng tốc độ phân loại sẽ cho sản phẩm mịn hơn và ngược lại.

Máy có thể xử lý nguyên liệu có độ ẩm cao không?

MTW110T có khả năng xử lý nguyên liệu với độ ẩm lên đến 10%. Đối với nguyên liệu có độ ẩm cao hơn, cần trang bị thêm hệ thống sấy.

Làm thế nào để giảm tiếng ồn khi máy hoạt động?

Đảm bảo các bộ phận giảm thanh hoạt động tốt, kiểm tra độ cân bằng của các bộ phận quay và bảo dưỡng hệ thống bôi trơn định kỳ.